Dechreuodd y gwaith o fwyndoddi fferolau gradd isel gan ddefnyddio crucibles tua 1860. Yn ddiweddarach, datblygwyd mwyndoddi fferromanganîs a ferrosilicon gyda llai na 12% o gynnwys silicon gan ddefnyddio ffwrneisi chwyth. Rhwng 1890 a 1910, dechreuodd Ffrainc gynhyrchu fferolau gan ddefnyddio ffwrneisi bwa trydan. Cynhaliodd H. Moissan arbrofion systematig ar elfennau anodd eu lleihau gan ddefnyddio ffwrneisi arc trydan, a chymhwysodd PLTH Roult ef i gynhyrchu diwydiannol. Bryd hynny, defnyddiwyd golosg a siarcol fel cyfryngau lleihau i leihau'r mwynau perthnasol, ac roedd y cynhyrchion yn garbon uchel ar y cyfan.
Ar ôl 1920, er mwyn diwallu anghenion datblygu dur a dur di-staen o ansawdd uchel, dechreuodd cam newydd o gynhyrchu ferroalloy carbon isel. Ar y naill law, yn seiliedig ar y broses aluminothermig a gynigiwyd gan K. Goldschmidt ym 1898, datblygwyd mwyndoddi rhai aloion fferolau di-garbon a metelau pur gan ddefnyddio'r broses aluminothermig; ar y llaw arall, datblygwyd dull mireinio dihysbyddu i ocsideiddio silicon-yn cynnwys aloion mewn ffwrnais drydan. Oherwydd cost cynhyrchu uchel y broses aluminothermig, defnyddiwyd y dull mireinio dihysbyddiad yn ehangach. Hyd yn oed heddiw, mae carbon canolig, carbon isel, ac uwch-isel, ferrochrome carbon canolig a charbon isel, a manganîs metelaidd yn cael eu mireinio'n bennaf gan ddefnyddio'r dull hwn. Mae'r dull cymysgu poeth ar gyfer mireinio fferochrome yn cynnwys cymysgu mwyn hylif a thawdd calch ag aloi cromiwm silicon trwy gymysgu poeth i gyflymu'r adwaith; mae hwn yn ddatblygiad pellach o'r dull mireinio dihysbyddiad. Yn ogystal, defnyddir electrolysis i gynhyrchu ychwanegion aloi pur (fel manganîs metelaidd), a defnyddir decarburization gwactod i gynhyrchu fferocrom carbon isel iawn gyda chynnwys carbon isel iawn. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae dulliau ar gyfer mireinio ferrochrome a ferromanganîs gan ddefnyddio chwythu ocsigen pur hefyd wedi'u datblygu.
